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高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル ハイパーバニシングドリル Hyper Burnishing DRILL (HPD) アルミ・鋳鉄(FC)用 加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能!! スラスト荷重を大幅に削減!! アルミ加工において、直刃バニシングドリルの 切削速度2倍 / 送り速度2倍による高能率化仕様 (V=100〜200m/min) (f=0.2〜0.4mm/rev) 穴精度・面粗さは、直刃バニシングドリル並みの精度を維持 スラスト値を大幅低減させ、長寿命加工が可能 コスト削減による加工時間の短縮、 高品質・高精度品の生産に!!
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★ハイパーバニシングドリルの6つの特徴 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() チゼルの剛性UP 中心振れが少なく 求心性に優れた形状。 センタリングが不要で ムク材加工に対応します。 ![]() |
![]() マージン4点支持による 高い真円精度を 実現しました。 ![]() |
![]() 食い付部芯下がりにして スラスト荷重の低減や バリの減少に 効果をあげました。 ![]() |
![]() ハイパーバニシングドリル 加工実例映像 映像をご覧になるには WindosMediaPlayer(無料)が必要です。 |
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![]() ![]() 穴収縮率が小さい 15°ネジレ溝採用 先端角140° 切屑排出性に優れ を採用しました。 折損率が少なく高送りでの安定性に 優れています。 ![]() |
![]() エンドミルシャンクの採用 Φ4 〜 Φ20までの ストレートシャンク。 ミーリングチャックにて 使用可能です。 |
用途として 自動車・オートバイ部品等 アルミ材加工メーカー その他 医療機器 産業機器 半導体製造機器 等、 部品の精密機械加工部品 タップの下穴加工 取り付け穴加工 ムク材からの仕上げ などに |
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■ハイパーバニシングドリルの切削性能 高能率化加工 ハイパーバニシングドリルは、切削抵抗を低く抑え、切粉排出性に優れた仕様により、高能率加工において優れた性能を発揮します。 他社A(ドリル)、他社B(ネジレバニシングドリル)と比較し、70〜80%の低いスラスト値を実現。
加工精度の維持 ハイパーバニシングドリルの中心振れが少なく、求心性に優れた形状により、面粗さ・真円度についても、直刃並みの加工精度を維持できます。
他社A(直刃バニシングドリル)、他社B(ネジレバニシングドリル)と比較し、面精度を要求される加工でも、有効な性能を発揮。 |
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■仕様![]() ●商品コード HPD ×××× K ●タイプ 超硬ソリッド チップ材種 AH10(K10) ●外径 Φ2.75〜Φ20 まで ねじ下穴サイズ対応 (切削・転造タップ並目2級) ●外径公差 H7穴対応 ●ネジレ角 右刃右ネジレ15° ●シャンク ストレートシャンク(エンドミルシャンク) |
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■ハイパーバニシングドリルでの切削事例 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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◎ハイパーバニシングドリル・カタログ、サイズ表はこちら |