ASAHI TOOLS MFG.CO.,LTD.
直径 Φ3
以下
Φ3こえ
Φ6以下
Φ6こえ
Φ10以下
Φ10こえ
Φ18以下
Φ18こえ
Φ30以下
Φ30こえ
Φ50以下
Φ50こえ
Φ80以下
外径交差
 m
5
+2〜+6 +4〜+9 +6〜+12 +7〜+15 +8〜+17 +9〜+20 +11〜+24


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HOME > 技術情報 >リーマ名称・切削条件
●リーマの各部の名称
  (JIS0173による)
●リーマ寸法許容差
(単位:μm)
●リーマ標準切削条件
被 削 材 リーマ径
(mm)
送り
(mm/rev)
切削速度
(m/min)
材料名 引張り強さ
(kg/mu)
鋼材 〜100 〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.15
0.10〜0.30
0.15〜0.50
8〜15
100〜140 〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.12
0.15〜0.25
0.20〜0.40
6〜10
鋳鋼 40〜50 〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.20
0.20〜0.30
0.25〜0.40
8〜12
50〜70 〜10
10〜30
30〜60
0.08〜0.15
0.10〜0.25
0.20〜0.40
6〜10
鋳鉄 硬さ
HB 〜200
〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.30
0.15〜0.50
0.25〜0.70
8〜15
硬さ
HB 200〜
〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.20
0.20〜0.30
0.25〜0.40
6〜12
アルミ合金 〜10
10〜30
30〜60
0.10〜0.25
0.20〜0.40
0.30〜0.60
15〜30
1. リーマしろはリーマの径によって変えるべきです。
  リーマ径の1%+0.2以下が望ましく寿命の点で許さ
  れるならば、2%+0.3まで可能です。
2. 常時リーマ径に関係なく直径でリーマしろを0.2mm
  にするなど一定しておりませんが、以下の点を満足
  すれば結構です。
   (a)前加工の跡が仕上面に残らない
   (b)リーマしろは少なすぎるとびびりの発生となります。
3. 切くず量が多いので反溶着性(構成刃先の生成に対
  して)と潤滑油(マージンの摩耗に対して)を備えた切
  削油剤をご利用して下さい。深穴の加工にはオイル・
  ホール付をおすすめ致します。